Szállítószalag az ipari termelés folyamatában, az anyagok gyors és hatékony szállítása a termelésbe nagy kényelmet jelent, különösen a bányászati vállalkozások számára, az ércszállítást a szállítószalag végzi, a vállalkozások normál termelésének fontos szerepe van.A nehéz szállítási feladat vagy a hosszú folyamatos munkaidő és egyéb okok miatt azonban a hevederes szállítószalag használat közben gyakran jelentkezik olyan meghibásodás, amely befolyásolja a vállalkozások termelési tevékenységét, ezért szükséges a hibafeltárási módszereinek tanulmányozása.Ezt a szállítószalag meghibásodása után időben meg lehet találni, amennyire csak lehetséges, a szállítószalag meghibásodásából eredő veszteség csökkentése érdekében.
1. A szállítószalag hibafelismerésének fontossága
Szállítószalag az ipari gyártási folyamatban, a folyamatos szállítás szerepét tölti be, fő összetevői a szíj, a meghajtó görgő, a görgő és így tovább.A fő erőátviteli rész egy hajtódobból a fejnél és egy tolatódobból áll a faroknál, valamint egy szíjból, amely a két dobot összekötve zárt gyűrűs szíjat alkot a folyamatos szállítás érdekében.A szállítószalagos munkát a motor hajtja, a görgő és a szalag forgása közötti súrlódásra támaszkodva.Amikor a szállítószalag működik, a szalag feszes, hogy hatékonyan elkerülje a szalag elcsúszását.Ezen túlmenően, a munkafolyamat során felmerülhet a szíj megereszkedésének problémája, amelyhez több görgőcsoport szükséges a szíj meghúzásához, hogy biztosítsa a berendezés normál működését.A működés során olyan problémák léphetnek fel, mint a szíjszakadás, túlterhelés stb.Ha nem kezelik időben, az hátrányos hatásokat és veszteségeket okoz a vállalkozások termelésében.Ezért nagyon szükséges a szállítószalag hibaérzékelő rendszerének tanulmányozása, és felügyeleten keresztül észlelési riasztást küldeni a problémákra.
2.A szállítószalag kétféle meghibásodás gyakori
A szalageltérés a leggyakoribb szállítószalag a hiba működési folyamatában, ilyen jellegű probléma esetén, ha nem sikerül kellő figyelmet fordítani, nem lehet időben megtalálni és karbantartani, a fény súlyosbítja a szíjvesztést, súlyos a szalag lágyulása, égést, sőt tüzet is okozhatnak, így a vállalati veszteség óriási.A szíj eltérésének különböző okai lehetnek, például az öv beszerelés okozta eltérése.A berendezés beépítési minősége nagyban befolyásolja a szíj eltérését.Ha a telepítési hiba nagy, akkor az öv eltérése a legnehezebb megoldáshoz vezet.Ennek fő oka az, hogy a szállítószalag illesztései a beépítés során nem egyenesek, így a heveder mindkét oldalán nem egyenletes az erő.Az öv a berendezés működése közben a nagy feszültség hatására oldalra fut.Ráadásul a váz ferdesége a szíjat is kibillenti, és az ilyen helyzetek okozta eltérés gyakran súlyosabb, és a beszerelés után nagyon nehéz megtalálni a korrigálni kívánt problémát.A szerelési problémákon túlmenően a szállítószalag futása során a szalag elmozdulása is előfordulhat.Mint például a görgő, henger viszkozitása okozta eltérés.Általánosságban elmondható, hogy bizonyos anyagok szállításában használt szalagos gép, mivel az ásványi anyagnak van egy bizonyos viszkozitása, a hengert és a görgőt valamilyen ásványi porhoz tapad, az idő megnöveli a helyi sugarát, aminek eredményeként a szalag mindkét oldalon. a feszítőerő változása, mindkét oldalon egyenetlen, úgy, hogy az öv a szűk oldalra az eltérést.Ezenkívül az öv beszerelése és a berendezés bizonyos ideig tartó működése után az öv a munkafeszítés következtében ellazul, ami maradandó deformációt és öregedést eredményez, valamint csökken a feszítőerő, ami a növekedéssel egyre lazább lesz. munkaidőből, ami eltérést eredményez.Ezen túlmenően, előfordul, hogy a berendezés be van szerelve, és nincs terhelés, amikor a működés normális, nincs eltérés, de ha a nagy terhelés melletti működés során könnyen előfordulhat eltérés, ez az ércanyag egyenetlen eloszlása miatt van a szalagon, ha az ércanyag balra van tolódva, akkor az öv a jobb oldali eltérésnek látszik.Szíjkúszás, törött szíj, túlterhelés és a tengelykapcsoló szét van kapcsolva a szállítószalag az anyag szállítása során gyakran hibának tűnik, az ilyen jellegű problémák a berendezés működése során az egész termelés kapcsolatát érintik, a termelést nem lehet folytatódott, ami a termelési hatékonyság csökkenését eredményezi, termelési veszteséget okoz a vállalkozásnak.Az ilyen jellegű problémák fő oka a motor kimeneti nyomatékának változása.Ezért a szalagos szállítószalag működését valós időben kell figyelemmel kísérni a berendezés működése során.Ha a szíj vagy a tengelykapcsoló szilárdsága nem elegendő, külső erők hatására hirtelen eltörik, ekkor a motor kimeneti nyomatéka gyorsan csökken, ami meghibásodást okoz.
A Shijiazhuang Yongxing Machinery Co., Ltd. Shijiazhuangban, egy kellemes tájjal rendelkező turisztikai városban található, Észak-Kína közepén.A legújabb tudományra és technológiára támaszkodva a cég egy új részvénytársaság, amely integrálja a tudományos kutatás tervezését, gyártását és gyártását, telepítését és szolgáltatását.Ez egy kulcsfontosságú high-tech vállalkozás, amely szállítóberendezések gyártására szakosodott Kínában.És az első az ISO9001 minőségirányítási rendszer tanúsítása, az ISO14001 környezetirányítási rendszer tanúsítása, az ISO45001 munkahelyi egészségügyi és biztonsági irányítási rendszer tanúsítása révén, a vállalat fejlett technológiával és több éves gazdag tapasztalattal rendelkezik, minőségi termékeket és szolgáltatásokat biztosít a felhasználóknak.
A cég fő termékei: Szállítószalag sorozat (DT ⅱ hevederes szállítószalag, TD75 szalagos szállítószalag, DJ nagy szögű szalagos gép), kokszoló kohászat sorozat (ZHG nehézvázas lánc típus, ZBC nehézlemezes lánc típus, GBC - B típus, GBC - BX típus, GBL kaparósárga, porkoksz kaparó, DS, SGL sorozatú görgős salakhűtő, serlegfelvonó (TH, a HL, NE, NS, TB), adagoló (elektromágneses rezgő, vibrációs motor, K típusú dugattyús), földbe épített kaparó szállítószalag sorozat (MS, MC, MZ típus), zúzósorozat (PCH gyűrűs kalapács, forgatható zúzó, finom PCKW eltömődésmentes 2 PGC dupla fogazott hengertörő, 4 gp fogazott hengertörő), poreltávolító sorozat, görgős szita (GS típus), görgős szita (GTS típusú), nehéz szita (ZS típusú), pneumatikus szállítóberendezések, kéntelenítő és denitráló berendezések, hőerőművi hamu, salakkezelő rendszer berendezései és környezetvédelmi berendezések.
Ugyanakkor, annak érdekében, hogy ügyfelei minőségi szolgáltatást nyújtsanak, tovább játsszák a berendezések magas színvonalú teljesítményét, cégünk a szénsalak-eltávolító rendszerrel támogatja az áramelosztást, az elektromos vezérlőrendszert.Önállóan teljes körű elektromos tervezés, szerelés és üzembe helyezés a vevői igények és a folyamat feltételei szerint.Áramelosztó szekrény, cégünk a nemzeti elektromos ipari műszaki szabványok szerint, hogy teljes készletet biztosítson GGD-II típusú, GCK típusú, GCS típusú és kettős tápkapcsolóval, valamint más típusú tápkapcsoló szekrényekkel.Elektromos vezérlőszekrény, ipari számítógépes PLC-vel, érintőképernyős HMI-vel, frekvenciakonverziós vezérléssel és más fejlett automatizálási technológiával itthon és külföldön, befejezi a berendezések helyi működését és a távoli központi vezérlést, riasztási hiba figyelmeztetést és DCS jelpontokat biztosít a központi vezérlőrendszer számára és egyéb funkciókat.
A cég termékeinek alkalmazási köre: a cég által gyártott szállítóberendezések különböző sorozatait széles körben használják a bányászatban, cementgyártásban, kohászatban, szén-, koksz-, könnyűiparban, vegyiparban, hőerőműben, központi fűtési központban, vas- és acél-, ill. az anyagszállítás egyéb iparágai.
A cég rendelkezik gyártási részleggel, technológiai részleggel, ellátási részleggel, minőség-ellenőrző részleggel, pénzügyi részleggel, értékesítési részleggel, gyári irodával és egyéb részlegekkel.A cég erős műszaki erővel és teljes irodai létesítményekkel rendelkezik.A cégnek több mint 320 alkalmazottja és több mint 50 ipari technikusa van.A cég több mint 160 készlettel rendelkezik szerves hozzáadó műhellyel, szegecselő műhellyel és egyéb fejlett hidraulikus, oxigénes, hegesztő nyíróprésekkel, köszörűgépekkel, marógépekkel, CNC esztergagépekkel, gyalugépekkel és egyéb mechanikai berendezésekkel.Éves gyártási kapacitás 600 készlet (csoport) / több mint 13 500 tonna.A cég egy komplett minőségirányítási rendszert hozott létre a termékek és szolgáltatások szigorú ellenőrzése és ellenőrzése érdekében, hogy biztosítsa az ügyfelek érdekeinek maximalizálását.
A cég továbbra is a fejlett technológiát alkalmazza, az innovációra, a gyártástechnológiai kiválóságra törekszik, a termékminőség biztosítása érdekében.A különféle iparágak jellemzőinek és a különböző igényeknek megfelelően, időben, hogy ügyfelei számára különféle kiváló minőségű termékeket és tökéletes értékesítés utáni szolgáltatást biztosítson, az ország villamosenergia-, cement-, vegyiparában, fűtési rendszerében stb. jó piaci hírneve, több mint 30 hazai tartomány és város, valamint acélművek, kokszoló üzem, erőmű és más több száz felhasználó hosszú távú, stabil együttműködési kapcsolatokat hoz létre.A cég termékminőségére három garancia, élethosszig tartó karbantartás.
A cég szellemisége: önmagunkon túl, elhivatottság, innováció, békeidőben folyamatos önfejlesztésre való törekvés
A yongxingi emberek betartják az "alázat, hűség, hitel" piaci elvét, hogy a felhasználók számára a legjobb minőségű termékeket, a legelfogadhatóbb árat, a legmelegebb és legátgondoltabb szolgáltatást biztosítsák.
A cég szeretettel várja a hozzáértő emberek látogatását, érdeklődni, együttműködési tárgyalásokat folytatni!
Feladás időpontja: 2022.07.20